通过对可燃气体探测器检查结果的分析，大多数可燃气体探测器的故障大部分为在校准时，探测器的显示值不能调整到测量范围；打标误差超过标准；换气后测试仪无反应；报警故障；标记不稳定和零点无法调整。这个现象非常复杂。通常是由于探测器检测元件的类型差异、安装不当、日常使用、维护不足等原因造成的。小编总结以下原因：

1.可燃气体探测器报警失效的原因:

从可燃气体探测器的原理来看，当电磁干扰影响检测的信号桥平衡时，数据发生偏差；在碰撞、振动的情况下，设备开路可能导致检测失效；环境太潮湿，或有水进入设备，可燃气体探测器短路，或线路电阻值变化，都可能发生检测失败。

2.注意设备的选择

传感器组件是仪器的核心，对仪器的高灵敏度、重复性、线性度和使用寿命起着决定性的作用。不同气体的响应灵敏度是不同的。充分考虑设备的性价比，选择性能稳定的设备将为后期的正常运行提供可靠的保证。

3.设备布局位置和自然环境对性能的影响

可燃气体探测器的定位非常复杂，在燃气、燃油可能泄漏的各个方向合理配置可燃气体探测器，如水泵房、水箱、阀门、码头、油箱、炉膛等。有些可燃气体探测器是室内的，使用条件好，使用寿命长，故障率低。有一些可燃气体探测器在野外，探测器全年都在露天工作。空调流量，特别是盐混海水流量，直接通过可燃气体探测器，铂室的电阻率的变化可能引起误差。因此野外的可燃气体探测器使用寿命低于室内可燃气体探测器，故障率相对较高。

4.电磁波对气体探测器性能的影响

在使用可燃气体探测器的过程中也要注意电磁干扰。可燃气体探测器的安装位置、安装角度、保护措施和系统接线应防止电磁干扰。

以上是可燃气体探测器常见的故障原因，可燃气体探测器有助于提高我们所处环境的安全性，参考以上故障原因，正确安装可燃气体探测器才是发挥作用的前提。