可燃气体报警器是一种用于检测周围环境中可扩散可燃气体浓度，超过设定报警值时报警的安全防护消防设备。工业可燃气体报警器广泛应用于钢铁、化工、卫生、环保、食品等行业，对人们的安全生产起着重要作用。可燃气体报警器的维护在日常生活中是非常重要的。它不仅可以延长报警器的使用寿命，而且可以使测量更加准确，更好地发挥报警器的防护作用。那么，可燃气体报警器日常检查维护怎么做才合格呢？

（一）可燃气体检测报警系统应由专人负责管理。管理人员应接受过专门培训，负责日常检查和维护。

（二）应对可燃气体检测报警系统进行定期检查，作好检查记录，必要时进行维护。

（三）每周应对报警器自检试验一次，检查指示系统运行状况。

（四）每两周进行一次外观检查，项目包括：

1、连接部位、可动部件、显示部分和控制旋钮；

2、故障灯；

3、检测器防爆密封件和紧固件；

4、检测器部件是否堵塞；

5、检测器防护罩。

（五）如可燃气体报警器发生机体故障、线路短路、探头损坏或故障灯亮等故障，需联系有资质的单位进行维修，经维修的可燃气体检测报警系统应进行全项检定，经检定合格方可投入使用。

（六）新安装的可燃气体报警器应经检定合格，检验合格证书有效，方予投入使用。

（七）已投入使用的可燃气体报警器的检定周期不应超过1年。

（八）报废条件

1、催化燃烧型检测器寿命一般应不低于2年~3年，电化学型检测器寿命一般应不低于1.5年~2年，红外吸收型检测器寿命一般应不低于5年。

2、产品达到使用寿命时一般应报废。若继续使用，应对所有达到使用寿命的产品每年逐一按标准检测要求进行检测，并进行系统性能测试，检测结果应合格。

3、产品未达到使用寿命，但经检测不合格的探测器应及时报废更新。

上面是可燃气体报警器日常检查内容，另外需要注意的是，避免大量使用发胶、摩丝、杀虫剂、油漆、酒精、稀释剂等物品靠近可燃气体报警器，以免影响传感器的正常监测;机器发生故障时，未经允许不得拆卸。首先与采购公司和技术部门沟通，必要时送到公司技术部门进行维修。